インジェクターのラベルは製品情報の一つの情報源ですが、付属の商業文書や技術文書と切り離して評価されるべきではありません。
輸入業者や卸売業者にとって、これらの記録を比較することで、製品が在庫に入る前に不一致を発見できます。
主要な識別フィールドを比較する
以下の情報を文書間で確認してください:
製品メーカー。
完全なインジェクター参照。
該当する場合、OE参照。
数量。
バッチまたはシリアル情報。
製品の状態。
パッケージ識別。
請求書、梱包明細書、製品ラベル、および物理的なインジェクターは、一貫した供給を記述する必要があります。
ラベルでは証明できないこと
ラベルだけでは、油圧性能、内部状態、またはアプリケーションの互換性を確立することはできません。
同様に、書類の一致は、製品が必要な技術テストに合格したことを独立して証明するものではありません。
これらは個別の検証質問です。
追跡可能な受領記録を作成する
商品受領時にラベルと物理的なマーキングを写真に撮る。
不一致は直ちに記録し、受領記録を発注書およびサプライヤーバッチにリンクする。
高価または技術的に機密性の高い注文の場合は、関連製品またはバッチを特定するサポートテストまたは検査書類を要求する。
このプロセスは、販売業者が書類の一貫性と実際の製品性能検証を区別するのに役立ちます。
商品の受領チェックの3つのレベル
管理上の整合性から始めます：発注書、請求書、梱包明細書、ラベル。次に、完全な部品番号とマーキングを比較して物理的な識別を確認します。最後に、約束された検査またはテストの証拠が実際に供給されたユニットに関連しているかどうかを評価します。
出荷は書類の一致を通過しても、技術的な承認が必要な場合があります。これらの結果を別々に記録して、受領担当者が書類の一致をインジェクター性能の証明と誤解しないようにします。
